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    电铸可依样板出的电铸模腔，若样品制作，制出的电铸模芯几乎不会缩小，制造精度在1µ以内。故如指痕、发丝甚至钻石镜面皆可一次完成且不必抛光，电镀。依样板或铜公可制作出钻石纹、拉丝纹、皮革纹等或结构复杂高光镜面之产品，也可出凹凸不平，结构复杂又光亮度极高的表面。

    电铸过程：当在光阻片附著导电层后，利用导电铜条的接引，使其与阴极相接，然后放入电铸槽的电解溶液中，进行电铸铸膜的程序，使电解液中被还原出的金属原子沿著原先有导电层的条纹轮垫上附著上去，如此一直的累积直到其膜层厚度到达约0.3mm或更厚为止，即可停止电铸，并取下已铸有金属层的光阻片，同清水冲洗乾净。

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视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司

    工作周期：依产品大小12-35天不等，成型后工作面不需修整加工。服务灵活：本厂可为客户代造铜公，或由客户自行制作铜公由本厂代为电铸  也提供五金加工服务，如拉发线、镜面制作。

    用可导电原模作阴极，用电铸材料（如纯铜）作阳极，用电铸材料的金属盐（如硫酸铜）溶液作电铸镀液，在直流电源的作用下，阳极上的金属原子交出电子成为正金属离子，进入镀液并进一步在阴极获得电子成为金属原子，而沉积镀复在原模表面。

　　电铸标牌的特点：电铸标牌制作的特点是没有载体。以往各种标牌是将标牌显示的文字及图案制作在载体之上，然后用不同的高度，不同的反光度( 光与哑光) 及不同的颜色来区别标牌的主体与载体， 从而达到突出主体的目的。

    电铸液：电铸常用的金属有铜、镍、铁等，其所用点主页应相应为含有电铸金属离子的硫酸盐、安基磺酸盐、氟硼酸盐和氧化物等水溶液。